從沖壓件結(jié)構(gòu)方面改進的話，要求其各圓角半徑盡量大一些、曲面形狀在拉深方向的實際淺一些、各處均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等等，減少開裂的可能性。

　　要是從拉伸工藝角度考慮的話，沖壓件的拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延、開工藝孔和工藝切口等。

　　在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現(xiàn)各種不同的缺陷，例如沖壓件開裂的情況。當沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響的時候，就會在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。

　　這種開裂現(xiàn)象通常會發(fā)生在沖壓件圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大，為了防止開裂，應(yīng)從沖壓件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計多方面分析，并采取相應(yīng)的措施。

　　五金沖壓件表面擦傷的原因及其解決辦法

　　1、凸凹模間隙不應(yīng)太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

　　2、凸模進入凹模的太大時會產(chǎn)生零件表面擦傷，因此在不受回彈的影響的情況下，應(yīng)適當?shù)臏p少凸模進入凹模的。

　　3、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模，則在五金沖壓彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應(yīng)給予調(diào)整。

　　4、對于銅、鋁合金等軟材料進行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻妫怪萍霈F(xiàn)較大的擦傷，這時應(yīng)認真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件較好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕。

　　5、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時，應(yīng)盡可能的五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

　　6、毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時，制件易產(chǎn)生裂紋和擦傷；故在五金沖壓彎曲時應(yīng)將毛刺面作為五金沖壓彎曲內(nèi)表面。

　　7、凹模圓角半徑太小，五金沖壓彎曲部位出現(xiàn)沖擊痕跡。對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

　　具有規(guī)模的汽車生產(chǎn)是由成批生產(chǎn)和流水生產(chǎn)構(gòu)成的。從整個汽車生產(chǎn)過程看，沖壓生產(chǎn)屬于成批生產(chǎn)，焊裝、涂漆、總裝屬于流水生產(chǎn)，但從某些局部看，成批生產(chǎn)中有流水生產(chǎn)，流水生產(chǎn)中又有成批生產(chǎn)。在沖壓生產(chǎn)線上生產(chǎn)某種汽車覆蓋件是流水生產(chǎn)，焊裝中的某些部件焊接、總裝中的某些部件裝配是成批生產(chǎn)。整個汽車生產(chǎn)周期是由流水生產(chǎn)周期和成批生產(chǎn)周期構(gòu)成的。因為成批生產(chǎn)周期長、涉及的因素多，縮短成批生產(chǎn)周期對于降低在制品儲備量、減少流動資金占用、加速資金周轉(zhuǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要的意義。

　　五金沖壓件模具市場化是當今模具工業(yè)較主要的特征之一，模具的購買者和生產(chǎn)商遍布全世界，模具工業(yè)的化發(fā)展使生產(chǎn)工藝簡單、精度低的模具加工企業(yè)向技術(shù)相對落后、生產(chǎn)率較低的遷移，發(fā)達的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)的模具上，模具生產(chǎn)企業(yè)面對化的市場競爭，同時模具生產(chǎn)廠家不得不千方百計地加快生產(chǎn)進度，努力簡化和廢除不的生產(chǎn)工序，模具的生產(chǎn)周期將進一步縮短。

　　沖壓模具是汽車生產(chǎn)的工藝配備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。汽車沖壓模具關(guān)系到其沖壓件的質(zhì)量、效率以及成本等，也與模具的設(shè)計和制造有直接關(guān)系。我國技術(shù)含量低的模具已供過于求，市場利潤空間狹小；而技術(shù)含量較高的中、模具還遠不能適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展的需要，、復(fù)雜的沖模、轎車覆蓋件模具等模具仍有很大發(fā)展空間。進一步提升模具的制造技術(shù)水平，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、、技術(shù)含量高的模具市場。模具是支持國民經(jīng)濟發(fā)展的一支重要的力量，也是振興中華的力量之一，我國的模具產(chǎn)業(yè)肩負著托起中華明天的重任，我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展任重而道遠。