鈑金件具有重量輕、、導電(能夠用于電磁屏蔽)、本錢低、大規(guī)模量產(chǎn)機能好等特點，在電子電器、通訊、汽車產(chǎn)業(yè)、器械等了普遍應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是的組成部門。

　　鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其明顯的特征就是統(tǒng)一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。

　　鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鍛造件，鍛壓件，機械加工零件等，好比說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。

　　鈑金有時也作鈑金，這個詞來源于英文sheetmetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所但愿的外形和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成愈復(fù)雜的零件，好比家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。詳細譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、透風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識。

　　沖壓件加工的常見問題及原因

　　一、底部開裂：產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為替換塑性好的材料或把壓邊圈放松一些。

　　二、側(cè)壁有皺紋：產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的答應(yīng)厚度還薄)或上、下模安裝時泛起偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時替換材料和重新調(diào)整模具。

　　三、輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。

　　四、滑動?。阂驗檩佔踊瑒右?，在溘然休止或者加速時發(fā)生。

　　五、毛刺：沖孔或切邊角過程中不全部留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

　　六、凸凹：材質(zhì)表面異常突出或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

　　七、卷料破碎摧毀可能或許邊緣起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，因為卷料送入不屈衡引起。

　　八、劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖銳的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清理金屬塵屑。

　　沖壓件的外形尺寸：

　　一、對彎曲件的要求

　?。?）彎曲件外形應(yīng)盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料答應(yīng)的小彎曲半徑。

　?。?）曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部門。假如要求H很短，則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

　?。?）彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

　　二、對拉深件的要求

　?。?）拉深件形狀應(yīng)簡樸、對稱，深層不宜過大。以便使拉深次數(shù)起碼，輕易成形。

　?。?）拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下，小許可半徑。

　　三、落料件和沖孔件的要求

　　（1）料件的形狀和沖孔件的孔形應(yīng)力求簡樸、對稱。盡可能采用圓形或矩形等規(guī)則外形，應(yīng)避免長槽或細長懸臂結(jié)構(gòu)。否則使模具制造難題，降低模具壽。同時應(yīng)使沖裁件再在排樣時將廢物降低到小程度。

　?。?）沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸（如孔徑、孔距等）考慮材料的厚度。

　?。?）沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處，均應(yīng)用圓角弧連接。以避免交角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。

　　否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增多模具數(shù)目，并輕易產(chǎn)生廢品和進步本錢。